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注塑模具

注塑模具
注塑模具由硬化钢、预硬化钢、铝和/或铍铜合金构成,选择制造模具材料需要考虑成本因素,一般来说,由钢制造的模具成本较高,但其拥有较长的使用寿命,可以降低零件的总制造成本。预硬化钢模具的耐磨性较差,用于较低的体积要求或制造较大的部件,它们的典型钢硬度在洛氏硬度-C级标度下为38-45。硬化钢模具在加工后需进行热处理,这些模具在耐磨性和使用寿命方面远远优于其他模具。典型的硬度范围在50至60洛氏硬度(HRC)。铝模具的成本可以大大降低,并且当用现代计算机设备设计和加工时,可以以降低的成本制造数万甚至数十万个零件。铍铜用于模具中需要快速散热的模具或产生剪切热最多的区域。模具可以通过CNC加工或者使用放电加工工艺来制造。

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