加速医疗行业创新

海智通过平台化工程技术帮客户落地生产转换,提供原型验证到稳定生产的制造解决方案,助力中小型高科医疗企业快速发展

海智如何助力医疗行业升级?

  • 24小时出报价

    海智优秀的结构工程团队和成熟的模架方案,能够保障在24小时内给出报价

  • 成本节约30%

    通过标准化模架以及对尺寸、材料、批量采购、流水化生产和机台效率的把控,平均能为客户节约30%的制造成本

  • 交期缩短50%

    节省模架加工时间,同时模具生产周期短,部分模具配件实现标准化,实现比传统供应商平均交期快50%

标准化方案

海智针对医疗领域新品研发,老品优化需求,研发了以标准化模架驱动的解决方案,通过标准化模架、拆单和集单等方式提高机台设备开机效率,为医疗企业客户降低成本和实现更快的制造,并持续提供创新型供应链服务。

01 海智标准模架 02 客户根据产品需求选定标准模架 03 选定标准模架开模生产
海智标准模架 HZ I HZ II HZ III HZ IV
规格 CI - 8090YCI - 8090CI - 5080YCI - 5080CI - 3050YCI - 3050CI - 3030YCI - 3030

常见医疗产品

海智能够制造符合YY/T0287, YY/T0288,ISO 13485等认证要求的医疗产品

  • 体外诊断设备
  • 家用医疗产品
  • 医用定制夹具
  • 医疗专业器械、耗材
  • 医疗制造专用工具和底盘
  • 临床训练和外科计划模型

医疗领域制造能力

医用注塑成型

  • 符合医疗认证体系

    YY/T0287, YY/T0288,ISO 13485等

  • 医疗洁净室(无尘车间)

    ISO 8级,ISO 7级

  • 广泛的医用材料

    PEEK,PEI(Ultem),PPSU,聚碳酸酯(PC),液体硅橡胶(LSR),Ultem,TPEs,Radel,PSU,Delrin,Lexan,Pebax,ABS等数百种塑料、金属和弹性体材料

  • 可加工尺寸

    从微型到2400平方厘米不等(基于我们标准模具的加工尺寸),除此之外,我们还将根据客户所需提供更大尺寸产品的制造服务

  • 模腔公差

    加工模具时+/-0.01mm,计算收缩率时每厘米增加+/-0.05mm

  • 零部件一致性

    小于+/-0.1mm

  • 模具类型

    客户基于产品预计销量,可选用最合适的模具镶芯材料

  • 优化供应链

    节省资源,降低制造成本 了解更多 >

  • 机台设备资源

    全国分布式可追踪的不同吨位单色、双色、三色注塑机 了解更多 >

医用机加工

在医疗器械领域,机加工广泛适用于各类产品、零部件的加工制造,海智拥有国内最优质的生产资源,保障客户在定制医疗产品时,始终能够获得最先进的技术服务和极具竞争力的价格。

  • 高精度,可实现±0.005 mm的公差

  • 几乎可以对所有医用材料进行加工

  • 稀缺的机械加工设备资源 了解更多 >

  • 支持复杂的部件结构

  • 丰富的后处理工艺

  • 产品表面高光洁度

客户成功案例分析

    体外膜肺氧合血泵

    离心泵叶轮直接与血液接触,对表面处理工艺、加工精度要求极高,同时国内医疗产业链上下游断层,很难找到合适的制造商。

    海智与清华研究所团队经过多次讨论,决定用拜耳公司的一种高质量和更低阻抗的特殊塑料替代金属材料,生产工艺由机加工转换为注塑;然后从成本、工艺、可修模范围、质量等综合方面考虑为客户制定了最佳方案,并在内部制造资源库的60万家工厂中初选15家,最终确定1家最适合的工厂顺利完成样品测试和量产供货。

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      周一至周五 9:00 - 18:00

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